单独的脱硝技术。

独立脱硝技术技术性普遍选用选择性催化剂还原剂(SCR)，用氨水或尿素作还原剂，催化工作中，H2.CO和NH3等还原剂与O2相互作用，将其还原成N2和H20。SCR技术性可以做到较好的脱硝工作中，完成了较大规模化的应用，但其运作成本费很高，工作温度高，而低溫是减少成本费的合理方式之一。

除此之外，单用脱硝技术也有选择性非催化还原(SNCR)法.吸附法等，而这种方式，要不硝化效率低，要不技术难度大，难以大规模应用。

氨和无机氨的共同存在是氨氮废水一般形成的原因，一般ph以上ph以上的氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用，ph在酸性条件下氨氮主要由无机氨引起。污水中氨氮的组成主要有两种，一种是氨氮和无机氨产生的氨氮，如硫酸铵、氯化铵等。

脱氮方法主要包括生物硝化反硝化、折点氯化、空气吹脱、离子交换等。氨氮含量极高，如消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水、合成氨化工废水(500毫克/升以上)，即使达到数千毫克/升)，上述方法也受到游离氨氮生物抑制或成本的限制。高浓度氨氮废水的处理可分为物化、生化和新生物脱氮。

氨氮废水处理技术主要有吹脱，脱氨，膜分离，MAP沉淀，化学氧化等。

常规和新开发的生物脱氮方法包括A/O法、两级活性污泥法、强氧化好氧生物法、短程硝化反硝化法、超声波脱氮法等。

一是生物脱氮。

细菌脱氨处理需要两个阶段。在有氧条件下，将亚硝化细菌和硝化细菌转化为亚硝化细菌和亚硝化细菌。第二，反硝化过程，在无氧或低氧条件下，污水中的硝化氮和亚硝化氮(异养和自养微生物发现，种类繁多)还原为氮。电子通过有机化合物氧化(、、葡萄糖等)提供能量。目前常用的生物脱氮过程主要有三种，即多级污泥法、单级污泥法和生物膜法。

1、多级污泥系统。

该工艺去除BOD5和脱氮效果好，缺点是工艺流程长，结构多，基础设施成本高，需要添加碳源，运行成本高，出水中残留等。

2、单级污泥系统。

一级污泥系统包括前脱硝系统统、后脱硝系统和交替运行系统。与传统的生物脱氮方法相比，A/O法具有工艺简单、结构少、基础设施成本低、不添加碳源、出水水质高的优点，一般称为A/O法。在后脱硝系统中，由于混合液缺乏有机物，一般需要人工添加碳源，但脱氮效果高于前者。生物脱氮过程主要由两个串联池组成，交替缺氧和好氧操作。系统还是A/O系统，但是A/O过程交替使用，避免了混合液的回流，所以除氮效果优于普通A/O过程。缺点是运行管理成本高，一般需要配置计算机控制自动操作系统。